石灰窯生產設備是在高溫煅燒過程中的重要設備之一，然而，有時候會出現尾溫異常的問題，這可能會對生產質量造成不利影響。所以，我們需要了解尾溫異常的原因以及如何應對這種情況。

首先，尾溫異常可能與用煤量有關。如果分解爐用煤未達到要求，使用的煤量低于60%時，石灰窯的熱量可能不足，導致尾溫過低。但當煤量高于60%時，會增加燃燒不完全的風險，這可能會導致過高的尾溫。因此，我們通常將石灰窯分解爐用煤量控制在適宜的60%左右，以確保熱量均衡。

其次，要關注測溫點的選擇和測溫儀表的可靠性。機尾的熱電偶位置對溫度測量的準確性有重要影響。因此，選擇合適的測溫點，通常是在熱氣流和物料沖刷較小的位置安裝測溫儀表，以確保準確測量。此外，定期清理測溫儀表以防止結皮等問題也非常重要，這有助于避免尾溫異常。

第三，負壓偏低可能導致尾溫下降。如果機尾處的負壓不足，這會對尾部溫度產生負面影響。因此，需要仔細調查負壓偏低的原因，如結圈、物料量、預熱器阻力、三次風管阻力和排風系統等都可能影響負壓。只有找出問題的根本原因，才能解決尾溫異常的情況。

另外，密封裝置的磨損也可能導致尾溫異常。如果密封裝置磨損嚴重，風力的作用下可能會導致漏風，從而降低尾部溫度。然而，如果存在未完全燃燒的煤粉，漏風情況下可能引發煤粉燃燒，導致尾部溫度升高。因此，一旦發現尾溫異常，必須及時查明原因，然后采取適當的維修措施，以確保生產正常進行。

總之，要確保石灰窯生產設備的尾溫保持正常，需要關注用煤量、測溫點選擇和測溫儀表可靠性、負壓偏低原因以及密封裝置磨損情況。及時解決問題，可以提高生產效率并確保產品質量。