在防腐離心風機的運行過程中，主軸軸承偶爾會出現彎曲甚至破裂的情況。造成這一問題的主要原因如下：
- 離心葉輪不平衡引發的振動：由于離心葉輪受到磨損，或者葉片上結垢情況較為嚴重，會致使離心葉輪出現不平衡的狀態，進而產生過濾慣性扭矩。這種因過濾器旋轉所產生的慣性，極易引發強烈的振動。而主軸軸承在承受這種強烈振動時，就可能會發生彎曲甚至斷裂的情況。
- 軸滾柱軸承問題導致軸受力變形：在工業生產環境中，軸滾柱軸承如果出現嚴重的磨損、產生過大的震動或者受到強烈的振動沖擊，都會對軸產生額外的應力。隨著時間的推移，這些應力會導致軸發生彎曲變形，影響風機的正常運行。
- 安裝誤差導致的軸變形：在對 FRP 防腐離心風機進行維護時，如果未能及時發現風機和電機安裝過程中存在的問題，當 FRP 防腐離心風機的兩個軸通過關鍵的聯軸器進行連接時，若軸向和徑向誤差過大，就會使得整個發電機組產生振動。而這種持續的振動最終會導致軸發生變形。
針對上述問題，可以采取以下相應的解決對策：
- 及時檢修磨損部件：一旦發現離心葉輪和滾動軸承出現磨損，應立即進行檢修，以避免發電機組產生 3N 振動（此處 “3N 振動” 若有特定含義，可進一步補充說明，若只是一般性指代某種振動，可保持現狀）。通過及時更換磨損部件，確保風機的正常運行，減少因部件磨損引發的振動對主軸軸承的損害。
- 嚴格測試和校準主軸軸承：對于主軸軸承，無論是新軸還是舊軸，都必須進行嚴格的測試。通常的方法是將工作軸安裝到 FRP 防腐離心風機上，然后使用內徑百分表精確測量軸的彎曲程度。對于存在彎曲的軸，要及時進行校準，使其恢復到正常的工作狀態，保證風機的穩定運行。
- 遵循技術標準進行安裝和維護：在 FRP 防腐離心風機的安裝和維護過程中，必須充分考慮并嚴格遵循 FRP 防腐離心風機的技術標準和要求。在安裝過程中，要確保風機和電機的正確連接，嚴格控制軸向和徑向的誤差在允許范圍內。同時，在維護時要仔細檢查設備的安裝情況，及時發現并糾正可能存在的問題，以減少因安裝不當導致的軸變形等故障的發生。
